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A. Le cinque principali tecnologie di lavorazione CNC delle parti in lega di alluminio:


1. Lavorazione meccanica di parti in lega di alluminio

Conosciuta anche come lavorazione CNC, lavorazione al tornio automatico, lavorazione al tornio CNC, ecc.

(1) Lavorazione di accessori per stampi come automobili, fresatura, piallatura, foratura, fresatura, ecc., quindi riparazione all'installatore per le riparazioni necessarie per assemblarli in vari stampi.

(2) I requisiti di elevata precisione per le parti dello stampo e la lavorazione solo con le normali macchine utensili sono difficili da garantire un'elevata precisione di lavorazione.Pertanto, per la lavorazione è necessario utilizzare macchine utensili di precisione.

(3) Per realizzare accessori di stampaggio convessi, in particolare la forma complicata dello stampo convesso, la lavorazione dei pori e delle cavità stampati concavi è più automatizzata e anche il lavoro di riparazione dell'installatore è più automatizzato.Rettificatrice CNC) Lavorazione dello stampo.


2. Lavorazione del getto di parti in lega di alluminio:

Il punto si riferisce ai processi di formatura esterna che si basano sulla punzonatura e sui pannelli stampati.Piastre, tubi e profili per effettuare la deformazione plastica o la separazione per ottenere il pezzo richiesto (parti punzonatrici) che richiede forma e dimensioni.La parte di stampaggio è il processo di produzione degli accessori del prodotto che utilizza la potenza delle punzonatrici convenzionali o dedicate per deformare direttamente la tavola nello stampo e quindi deformarla per ottenere una determinata forma.Accessori del prodotto di dimensioni e prestazioni.Asse.Stampo e attrezzature sono i tre elementi principali della lavorazione dello stampaggio.Il metodo di stampaggio è un metodo di lavorazione per la deformazione a freddo del metallo.Pertanto, viene chiamato anche stampaggio a freddo o a piastra, indicato come stampaggio.Questo è un importante metodo di lavorazione della plastica metallica.


3. Fusione di precisione e lavorazione di parti in lega di alluminio:

La microfusione è una fusione speciale.Le parti ottenute con questo metodo generalmente non necessitano di essere sottoposte a lavorazione meccanica.Come la fusione in stampo fuso, la fusione a pressione, ecc.

Gli accessori ottenuti con questo metodo solitamente non necessitano di essere lavorati a macchina.Ad esempio, fusione in stampo fuso, fusione a pressione, ecc. Rispetto alla tecnologia di fusione tradizionale, la fusione di precisione è un metodo di fusione.Questo metodo può ottenere una forma più precisa e migliorare la precisione della fusione.Il metodo relativamente comune è: prima progettare e produrre in base ai requisiti del prodotto (la quantità rimanente è piccola o non lascia la quantità) stampo, il metodo di colata viene utilizzato per colare lo stampo in cera per cera, quindi dipingere ripetutamente sullo stampo in cera .All'interno dello stampo di ceratura è ricavata una cavità per la disidratazione;il guscio è bruciato per raggiungere una resistenza sufficiente;il materiale metallico per la colata;pulire la sabbia dopo il bombardamento;è possibile ottenere il prodotto finito di alta precisione.Il trattamento termico e la lavorazione a freddo vengono eseguiti in base alle esigenze del prodotto.


4. Lavorazione metallurgica delle polveri di parti in lega di alluminio:

La metallurgia delle polveri è una produzione di polvere metallica, con polvere metallica come materia prima.È miscelato, modellato e sinterizzato e fabbricato con materiali o tecnologia di prodotto.Mescolare la polvere metallica con polvere metallica (a volte aggiungendo una piccola quantità di polvere non metallica) per mescolare la polvere metallica per formarla, sinterizzarla e creare materiali o prodotti.Ci sono due parti e cioè:

(1) Produzione di polvere metallica (comprende anche polvere di lega, collettivamente denominata 'polvere metallica').

(2) Mescolare la polvere metallica (a volte aggiungendo una piccola quantità di polvere non metallica) per formarla e sinterizzarla per creare un materiale (chiamato 'materiale metallurgico in polvere') o prodotti (chiamati 'prodotti metallurgici in polvere').


5. stampaggio ad iniezione di accessori in lega di alluminio:

Mescolare uniformemente la polvere solida e l'adesivo organico.Dopo che le particelle sono diventate granuli (〜 150 ℃), iniettare la cavità interna dello stampo nella cavità riscaldante e plastificante (~ 150 ° C). L'adesivo viene rimosso e quindi il prodotto viene degradato mediante sinterizzazione.


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B. Esistono cinque modalità di lavorazione delle parti in lega di alluminio con lavorazione CNC:


Rispetto al tradizionale processo di lavorazione CNC, ha le caratteristiche di elevata precisione, organizzazione uniforme, prestazioni eccellenti, bassi costi di produzione.I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria dell'informazione elettronica, nelle apparecchiature biomediche, nelle apparecchiature per ufficio, nelle automobili, nei macchinari, nell'hardware, nelle attrezzature sportive, nell'industria degli orologi, nelle armi e nell'industria aerospaziale.Quanti modi per elaborare il CNC in lega di alluminio?

1. Trattamento di ossidazione della lega di alluminio:

Poiché l'alluminio è resistente e facile da ossidare, la superficie dei prodotti in alluminio deve essere trattata per aumentare la resistenza all'abrasione e la corrosività dei profili in alluminio.

2. Spremere e formare la lega di alluminio:

Visualizza la necessità del modello del prodotto attraverso lo stampo, versa l'alluminio semilavorato nello stampo e spremi lo stampo attraverso lo spremitore.

3. La forma della fusione in lega di alluminio:

La fusione del liquido dell'alluminio è il primo processo per la lavorazione del prodotto in alluminio della tecnologia di fusione per fondere i prodotti richiesti.

4, fusione della lega di alluminio a causa delle impurità:

Il processo di rimozione delle impurità nel forno fusorio può garantire prestazioni migliori del prodotto.

5. Migliora la durezza del prodotto degli ingredienti:

Poiché l’alluminio stesso è un materiale relativamente morbido, è necessario aggiungere alcune altre cose per produrre prodotti relativamente duri e di cui tutti hanno bisogno.


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